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采购照料流程优化的要紧和法式是什么

  

采购照料流程优化的要紧和法式是什么

采购照料流程优化的要紧和法式是什么

采购照料流程优化的要紧和法式是什么

  最后,采购部门按市场的变化随时调整采购策略。婚礼上司仪的哪些搞乐套。一方面,采购人员购买新的物料替代旧物料,以提高品质,降低成本;另一方面,采购部门在了解市场变化趋势的情况下,将信息反馈给企业决策层及直接相关请购人,在市场价格上调时,以旧的价格采购适当囤货。在市场价格下降时,只需采购能满足生产的物料数量,在价格回落时重新调整采购策略。 】 一、基于供应链管理的采购决策与采购管理流程优化 1)生产模式与物料供应 ●生产方式、计划模式与物料供应 ●多品种、小批量的生产特性,管理对策 2)物料需求规划(MRP)、库存与采购 ●MRP的结构与工作原理 ●物料清单(B0M)是制造业产品数据的核心,BOM的正确率直接影响原材料和零部件库存与采购 ●物料消耗用量分析与供应能力矩阵模型 ●物料分级分类与库存数据化管理 3)供应链策划与采购决策 ●物料需求分析矩阵模型:物料的可获取性、采购周期、物料质量稳定性、运输距离、供应商的供应能力等 ●物料需求的规划流程管理模型 ●供应链的需求放大效应 ●供应链策划的基本思路 ●寻找形成物料管理难点的原因 ●供应商对企业发展策略的影响:传统敌对关系、供应链管理、生产联盟、战略联盟 ●制定采购策略:采购政策、供应商的形态、供应商的数量、供应商的关系 ●供应商定位模型 4)采购跨部门协作:供产销的链接方式 ●销售计划、PMC、采购、生产作业及存货控制之整合 ●生产管理部门的计划--组织-协调职能 ●生产与销售业务链接--如何找到有效的产销链接方式 ●市场预测与生产计划的衔接与平衡 ●如何减少生产管理系统的牛鞭(失真)效应 ●生产业绩评价--分析指标及绩效改进 二、供应市场分析与供应商管理 1)供应商评选和管理 ●供应商的错误选择带来的采购风险 ●选择合适供应商的市场背景 ●供应商的现状与市场结构特性的关系 ●现代市场促使采购角色的转变 ●供应商选择,评估,开发及管理的流程 ●寻找合适供应商的渠道 ●供应商评估,选择标准的制定:供应商初步评估标准、供应商质量保证体系、供应商全面评估标准 ●选择供应商的方法与策略:现实中的策略选择法,供应商的考查、审核与年终评估 ●世界著名跨国公司供应商评估标准实例 ●供应商管理的核心要素与管理对策:品质、交期、存货、成本 ●供应商的管理与持续改进 ●供应市场的资源管理 2)供应商交期与服务管理 ●供应商低劣的交货表现与服务带来的采购风险 ●全方位了解交期的概念 ●产品运送总交期的有关元素及其细化 ●现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾 ●什么是JIT哲理 ●小JIT模式在供应商交期管理中的运用 ●安全库存与第三方物流 ●小JIT与非生产性采购(MRO) ●现场供应商(VMI)与看板管理 3)供应商产品质量控制技术 ●供应商产品质量失控带来的采购风险 ●质量管理的基本概念与原则 ●供应商产品质量控制的先进方法--六西格玛的原理与方法 ●六西格玛的着眼点与效果 ●六西格玛活动在供应商中的推广 ●关于供应商产品质量控制的实战练习 三、采购价格分析与采购谈判 1)谈判博弈与谈判管理 2)供应商价格谈判流程与前期准备 ●价格谈判的背景理解 ●价格谈判的资料准备:技术与商务 ●价格基本的谈判流程 ●谈判心理准备 ●成功谈判的基础:实力/技巧 3)采购价格分析 ●市场结构与产品价格 ●价格分析的基本原则 ●从客户角度看供应商的报价 ●从供应商角度看自己的报价 ●成本与价格的关系 ●案例分解 4)产品价格的基本构成与财务基础 ●构成产品价格的八大要素 ●产品价格的影响因素 5)与供应商的谈判:不同的谈判模式与谈判技巧 ●传统的降价方法 ●分析成本构成的合理性进行价格谈判 ●原材料涨价与零件降价 ●实战演练 四、采购成本系统控制与降低采购成本的实践 1)采购成本低减的整体思维:内部因素与外部因素 ●供应商产品成本过高带来的采购风险 ●成本控制的基本手段--价格谈判 2)外部因素--帮助供应商降低成本 ●工作项目协议 ●用六西格玛的方法来改进质量 ●质量成本的分析与管理 ●用精益生产的方法来提高生产效率 ●寻找外源解决技术难题 3)内部因素--利用库存管理来降低成本的方法 ●库存管理的基本概念 ●随机需求与安全库存 ●安全库存的设置与双赢原则 ●提升供应链物流响应速度 4)内部因素--工程设计优化VA/VE ●工程设计更改 ●原材料替代 ●精简检测 5)内部因素--利用六西格玛的方法来降低报废率 6)内部因素--利用精益生产的方法来提高生产率 7)供应商降低成本与降低价格的实战练习 合同管理是确保买卖双方履行合同要求的过程,一般包括以下几个层次的集成和协调。 4)变更控制,以保证变更能得到适当的批准,并保证所有应该知情的人员获知变更。 其次,科学的采购周期可提高企业资金的使用率。合理的采购数量与适当的采购时机,既能保持企业合理的库存,也可以避免车间因缺少原物料而导致停产。 本人主要研究方向为ECDIS及高职高专教学研究。加入百度知道多年,只为帮助每一个需要帮助的芝麻。 一般情况下,要求参与竞争的承包商不得低于三个。选定供方后,经谈判,买卖双方签订合同。 采购流程的优化最重要的是既能保证不耽误生产的需要,又能保证采购的时间和质量及零库存的要求,兼顾效率、质量、成本的采购流程优化才能算是好的优化。 首先,采购成本占生产总成本的比例很大。若采购价格过高,则会直接影响到产品的销售和利润;若采购价格过低,则会影响采购的物料品质,进一步影响到产品的品质,从而降低市场竞争力。 加权方法:把定性数据量化,将人的偏见影响降至最低程度。这种方式也叫“综合评标法”。 询价就是从可能的卖方那里获得谁有资格完成工作的信息,该过程的专业术语叫供方资格确认 (SourceQualification)。获取信息的渠道有:招标公告、行业刊物、互联网等媒体、供应商目录、约定专家拟定 可能的供应商名单等。通过询价获得供应商的投标建议书。

本站文章于2019-11-11 00:20,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:采购照料流程优化的要紧和法式是什么

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